锌合金压铸件的生产更加依赖精密零部件制造技术

   日期:2020-10-22     浏览:131    评论:0    
核心提示:压铸属于发展速度较快、技术较为先进、应用较广泛且效率较高的精密零部件制造技术。随着现代化制造业的发展,压铸设备也趋于复杂化、精密化、轻量化、节能化的前进趋势。作为一种切削少的凝固成形金属热加工技术,压铸件的成形具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热导电性好、节能高效等诸多优点,并被广泛应用于汽车、医疗、家电、航空、机械等精密电子器件上。

压铸属于发展速度较快、技术较为先进、应用较广泛且效率较高的精密零部件制造技术。随着现代化制造业的发展,压铸设备也趋于复杂化、精密化、轻量化、节能化的前进趋势。作为一种切削少的凝固成形金属热加工技术,压铸件的成形具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热导电性好、节能高效等诸多优点,并被广泛应用于汽车、医疗、家电、航空、机械等精密电子器件上。


随着全球经济的发展,汽车、3C 产品、通讯基础设备、家用电器、医疗设备等众多领域对精密压铸件的需求稳步增长。在发达国家,压铸装备和技术都具有一定优势,且一般应用在汽车、通讯、航空等高质量、高附加值的领域。我国汽车压铸件产量占压铸件总产量的70%,再加上近年来对汽车轻量化需求的增加,一定程度上带动了汽车铝合金精密压铸件产业的高速发展。




压铸件按不同材质分为铝合金压铸件、锌合金压铸件以及镁合金压铸件。从市场需求来看压铸件主要以铝合金压铸件为主。铝合金压铸件在汽车产业中扮演着十分重要的角色,近几年来在汽车压铸件用量中占比约为80%。随着压铸行业每年持续的稳定增长,国产压铸件总产量逐年上涨。


目前全球铝合金压铸件的生产和消费主要集中在美国、日本、中国、意大利、德国、墨西哥等发达国家。经济的不断攀升,使汽车、电子通讯等行业对压铸件的需求高居不下。从全球金属压铸件情况看,黑色金属压铸件占比高达80%以上,而有色金属压铸件的占比不足20%,这其中铝合金压铸件的占比达2/3。


铝合金压铸件下游应用领域十分广泛,在铝合金压铸件行业内已逐步形成多个细分市场领域。目前大部分中小压铸厂主要生产五金、灯具、玩具等普通压铸产品,这些企业规模小,设备水平较低,价格竞争激烈,企业效益较低。只有少数规模较大的压铸企业拥有较先进的设备与技术,能够生产符合汽车、高端电器、电动工具、通讯等产业对于高精密压铸件产品的要求。


在铝合金等轻合金精密压铸件领域,良好的行业前景正在吸引新的竞争者加入,甚至包括一些大型的外资压铸企业,他们拥有先进的技术与设备,能够生产复杂的精密压铸件,在行业中处于高端位置。随着行业市场的发展,以后的竞争也会日渐激烈,所以对于本土压铸厂商而言,必须不断提高技术水平引进先进设备、扩大生产规模才能在行业中保持领先地位。

 
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