近年来随着市场需求的导向，压铸模具行业的结构调整步伐加快。相关人士认为对于那些大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件的发展速度逐渐有了提升，面向市场的专业压铸模具厂家的数量和供货能力也取得了较快的发展。
事实上在国内市场，技术含量低的压铸模具早已供过于求，然而对于技术含量高的中、高档模具却还不能满足市场需求。那些精密、复杂的冲压模具以及轿车覆盖件模具等高档压铸模具仍然有较大的发展空间。
压铸模具制造的全自动加工依赖于高质量水平的设备，只有从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等整套设备的配齐，才能逐渐满足市场对大型、精密、复杂、长寿命压铸模具的需求。
众所周知，机床生产中的静态性能在模具三维型面加工时，是不能反映实际加工情况。所以对压铸模具的三维曲面高精度加工提出了高动态精度性能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
所以加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内，电加工机床的辐射、介质选用是否安全、钢材影响的因素，电火钢材铣削技术等都会在未来模具加工领域得到发展。
