日期:2022-09-26     播放:213    评论:0    

链接双向价值           赋能行业发展

2022年9月18日星期天,由铸友荟主办的“铸力-2022”铸友荟暨第七届压铸企业资源整合交流大会,在东莞谢岗璜玛酒店举行。


第七届压铸企业资源整合交流大会合影

本次会议的主题是《链接双向价值  赋能行业发展》。会议得到了中国铸造协会半固态工作委员会、香港铸造业总会、广东省机械模具科技促进协会、东莞市机械模具产业协会、东莞市数控刀具行业协会、东莞市五金饰品行业协会、东莞市五金饰品行业协会的大力支持,广东润星科技有限公司、广东实进金属材料有限公司、广东赛宏精密清洗装备有限公司、中山市小沐优品供应链管理有限公司 、东莞市劲技智慧科技有限公司、深圳市鑫力钢智能设备有限公司、深圳精一智能机械有限公司总经理、西部诚业科技发展(深圳)有限公司、东宝床垫的友情赞助。本次会议邀请的嘉宾包括压铸件采购、协会领导、压铸企业负责人及配套商,报名参会企业两百多家。


本次会议第一站是在广东润星科技有限公司签到,在润星科技市场总监张兵先生和刘艳锋先生有序的引导下,全体参会人员参观了广东润星科技有限公司生产车间。在此,感谢润星科技工作人员的热情。

本次会议在下午两点半正式开始,会议开始前全体大合影,会议由铸友荟联合创始人谭卿先生致欢迎词:他说铸友荟自2019年成立以来,经历了3年的发展,一千多个日日夜夜,走到今天实属不易,天下铸友一家亲,是大家的支持和不离不弃才能走到今天,在今后的日子里我们将不忘初心,实实在在服务好五金压铸行业企业,成就合作企业价值,从而实现自我价值。


铸友荟联合创始人谭卿先生致欢迎词


中国铸造协会半固态工作委员会副秘书长吴承强先生

压铸企业在创业过程中,面对各种各样困扰的发展因素,压铸企业如何破局?只有链接双向价值,赋能行业发展,铸力2022,互利共赢,才能提升企业竞争优势,勇创佳绩。

接下来,中国铸造协会半固态工作委员会副秘书长吴承强先生作了《中国铝合金半固态成形技术产业化应用状况》的主题演讲,从半固态金属成型的定义、流变性到半固态技术的发展史及工艺特点进行了详细的介绍。


东莞市五金饰品行业协会秘书长李明先生

东莞市五金饰品行业协会秘书长李明先生发言时说,受新冠疫情、美国打压、俄乌战争、市场内卷等多重因素的影响,很多企业抗不住压力,纷纷倒闭,只有不断创新、相互交流学习,共同进步发展,他也谈到了铸友荟的发展,他说参加了铸友荟好几届交流大会,每届会议都有不同的亮点, 打破常规思路,不断学习创新,走出一条属于自己,独特的不同寻常的路才是出路。


广东润星科技有限公司经理易基梅女士

广东润星科技有限公司是本次会议的协办单位,润星科技经理易基梅女士介绍了公司的发展历程,润星成立于上世纪八十年代,润星科技是我国涉足数控机床领域较早企业之一,设有广东东莞总部、重庆忠县制造基地,占地面积约200,000平方米,员工逾700人。经过多年发展,润星科技己成为我国数控机床全产业链领航企业,并在消费电子细分应用领域占据龙头地位。润星科技主营产品覆盖钻攻加工中心、立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、雕铣加工中心、型材加工中心、门型立式加工中心及智能制造整体解决方案。年产量逾10000台。于2013年分别通过广东省、东莞市工程技术研究中心认定。多年来,公司重视自主知识产权的投入,在技术创新过程中注重取得独有技术和专利技术,多项产品处于国内先进、国际同等水平。目前,己建立良好的配套管理体系,在全国主要城市均己设立销售服务部,并远销海外市场,巳构建了完善的销售及服务网点,为用户提供专业保障。润星科技定位于高端装备制造业智能制造解决方案服务商,朝着高速有效化、精密化、自动化、智能化、信息化的方向不断创新升级。以粤港澳大湾区为中心,辐射全国,走向世界,为引领我国装备制造业的升级而积极努力。


东莞市宝骏捷模具压铸有限公司模具部经理邱立才

东莞市宝骏捷模具压铸有限公司模具部经理邱立才先生讲解《国内压铸行业如何在疫情和贸易战双风险期间生存》,他表示,目前中国消费市场整体下滑,市场疲软,7月份全国客运量仅约相当于疫情前同期的四成。投资增速继续回落,7月降至3.6%,增幅较上个月下降2.2个百分点。民间投资同比转负,下降1.3%。中国企业竞争力加剧,压铸企业必须要从流水线变革到自动化,再到智能化和数字化。只有响应最新科技创新才能让企业在红海市场中存活下来。经营一个企业最主要的是安全,经营企业的安全牵涉到生产安全,安全的现金流,安心用心的团队成员,客户体验也很放心。安安稳稳的把企业经营好,大家同舟共济就一定能渡过这个难关!

广东赛宏精密清洗装备有限公司总经理余松先生

广东赛宏精密清洗装备有限公司是一家国内知名的压铸部品清洗装备专业提供商,专业为压铸生产企业提供压铸部品清洗设备及应用解决方案,客户行业包括汽车动力总成、3C、5G通讯、精密五金压铸制品等类别。赛宏总经理余松先生讲解的主题是《清洗工艺技术在压铸产业的应用》,详细的介绍了赛宏清洗设备在不同的压铸产品通过高效清洗工艺、真空干燥技术、智能工控技术的应用,对不同的压铸产品清洗流程进行了详细的案例分析。

广东实进金属材料有限公司总经理梁浩贤先生

广东实进金属材料有限公司创建于1993年,是一家专业科研、生产、销售为主的环保合锌合金锭、环保铝合金锭、环保型材、铝材、棒等有色金属材料的综合性企业。在佛山、肇庆有两个生产基地,占地面积十多万平方米,拥有多条先进的合金锭及铝棒生产线,年产能力超过20万吨。总经理梁浩贤先生演讲表示,随着企业规模的不断发展和壮大,现拥有贸易公司、回收公司、拆解分选金属工厂等多家企业。是多家压铸知名企业合金材料提供商,热忱欢迎压铸企业来洽谈合作。

深圳市精一智能机械有限公司韩令国先生

深圳市精一智能机械有限公司韩令国先生发言,他说,深圳市精一智能机械有限公司成立于2002年,是一家致力于高品质高速机床设备的开发生产、经营销售和全方位服务的高新技术企业。主要生产和销售高速雕铣机、高速加工中心、型材加工中心,包括多主轴带刀库高速加工中心、型材加工中心、高速打孔机、模具雕铣机、手板雕铣机以及IT类结构件加工机床等。精一智能生产的六轴压铸件去毛刺机深受压铸企业欢迎,设备拥有6刀头B轴使用配备刚性铣刀、浮动振磨机、浮动钢丝刷、浮动百叶轮及浮动锉刀机,由主轴电机高速驱动,通过铣、磨、刷等工艺,去除铸铝材料。高刚性、高精度、高稳定性的结构特点,设备可配置六种不同的工具,旋转刀盘即可快速切换。设备具有耗材磨损补偿功能,耗材可充分利用,减少更换频率,打磨质量稳定。工件在摇篮里可灵活旋转,摇篮可前后移动,刀具可上下、左右移动和灵活旋转,保证工件除装夹位置和装夹面外被全方位打磨,固定位置存在的分型线披锋、浇口残留、颗粒、龟裂纹、隔皮、顶针处毛刺、合模线等。

东莞劲技智慧科技有限公司总经理张绪兵先生

东莞劲技智慧科技有限公司总经理张绪兵先生发言表示,压铸离型剂中央循环系统,是专门针对压铸车间离型剂废液以及模具冷却水,射杆冷却水,以及曲手导轨 油渗漏,渗漏液压油综合处理的专用设备。从根本上彻底解决油水分离的难题,不使废油覆盖在液面,否 则极易滋生厌氧细菌,使循环液过早 发腐发臭变质。必须解决动态、变幻莫测的浓度,耗材少,全过程自动控制,省心、 省事、省自来水、省离型剂原液,有 了在线浓度传感器把关,相当于请了 离型剂循环液浓度的稳定,精准与否是牵一发而动全身的关键因素, 是生产顺畅与否的关键。

广东肯纳特纳米科技有限公司压铸模具涂层工艺技术资深专家陈占祥先生

广东肯纳特纳米科技有限公司压铸模具涂层工艺技术资深专家陈占祥先生讲解《PVD涂层在压铸模具中的应用》,他表示,广东肯纳特纳米科技有限公司成立于2021年,致力于压铸模具表面防护涂层的研发应用而成立的一家创新型技术科技类公司。不仅对现有传统金属表面防护技术(电镀,氮化,渗金属,热处理等)进行匹配选型,质量优化,同时也致力于开发PVD新型纳米涂层以及DLC高硬耐磨涂层的应用。发挥“研发⇔应用”的交互作用,并直接提供加工产品服务。将不断进行技术创新,提供高品质,低成本,能满足更多市场需求的新涂层!利用PVD成膜方法,在工具表面镀覆一层结构组织致密、空孔率和摩擦系数较低的 5~10μm的过渡族金属的氮化物,有效的提高了工具的强度和韧性和抗高温氧化性,进而提高了使用寿命。为了优化PVD涂层的耐磨性以及加强PVD涂层和基体的结合强度,肯纳特用PN+PVD的处理模式,首先在基体浅表面(约20μm)实施脉冲离子氮化,然后再镀覆5~10μm的PVD涂层。该涂层一般可延长工模具5 ~10倍的使用寿命。PVD处理概念:多弧离子镀(AIP)是PVD技术的其中之一,在真空条件下,利用弧光放电等物理过程使被蒸发物质(靶材)离化,并将离化物质沉积在基体(工件)表面,形成薄膜。
PVD处理目的:①提高金属表面强度,硬度和耐磨性。②提高金属表面的疲劳强度。③使金属表面具有良好的抗粘性,抗咬合能力和降低摩擦系数。④提高金属表面的耐蚀性能。
会议最后为铸友荟技术顾问颁发了牌匾,感谢他们为铸友付出的努力。


铸友荟技术顾问合影依次排名

沈俊安先生(左一)

陈建华先生(左二)

铸友荟总经理赵晨先生(中)

吴进坤先生( 右一)

邹镇海先生(右二)



时间到18:30,铸友荟准备了丰盛的晚宴招待各位嘉宾。在晚宴现场,由铸友荟联合创始人唐霞女士为本次会议赞助商颁发了赞助牌匾,特别感谢广东润星科技有限公司赞助的晚宴,另外书法家吴锦波老师现场书写两幅作品进行抽奖。同时感谢西部诚业科技发展(深圳)有限公司公司赞助的白酒、中山市小沐优品供应链管理有限公司赞助的红酒、东宝床垫赞助的学生床垫。会议在欢快的笑声中结束,让我们一起不忘初心、一起铸未来、一起扬帆远航!



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