ATOS Capsule三维扫描仪,GOM三维扫描仪

ATOS Capsule是一款高精度光学测量仪器（OPMM），它适用于成型部件几何形状的全场型面数字化处理。ATOS系列的条纹投影技术具有高精度的细节测量性能，适用于中小型零部件的生产质量控制。ATOS Capsule可用于比如齿轮、涡轮叶片、转轮以及医疗设备部件的初样检验。

ATOS Capsule的使用

在标准化测量仪ATOS ScanBox内，ATOS Capsule用于成型部件的全自动测量和检测。当ATOS Capsule应用于4系列ATOS ScanBox，则作为移动式测量系统，用于小型部件的测量。当它用在5系列和6系列的ATOS ScanBox时，可为ATOS Capsule附加安装一台Plus Box摄影测量头，可测量更大型的部件、或同时测量多个部件。

ATOS Capsule Technology

通过ATOS Capsule的壳体设计，保证其在自动化应用中的工艺稳定性。一体成型罩壳采用铝合金熔模铸造工艺制造而成，做工精密，确保最大的刚度和工业应用时精确的测量结果。保护光学和电子部件不受粉尘和溅水等影响。

三重扫描技术

根据三重扫描原理，投影头结合两个相机，实施相关操作。测量过程中，系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原则进行记录。对于反光的表面或者凹凸复杂的物体，使用这一原理，其优势明显。

蓝光技术

ATOS Capsule的投影单元是以蓝光技术（Blue Light Technology）为基础。由于测量头使用的是细条蓝光，在图像采集过程中，可有效过滤周围环境光干扰。而这种能量十足的光源，又有助于缩短测量时间。

自行监控系统

ATOS Capsule属于自行监控系统。测量头在工作过程中能识别环境条件的变化，并可进行相应补偿。这时，测量头的软件对校准状态、转换精度、环境变化和部件位移进行持续性监控，从而保证测量数据的可靠性和准确度。

ATOS Plus

在GOM自动化测量仪上，ATOS测量头可以与Plus Box配套工作。这种附加式摄影测量头可以直接安装在ATOS系统上。通过这种组合，可全自动测量参考点标，偏差在3μm到15μm范围以内。这些参考点标构成一个三维体积，ATOS Capsule的每次测量的详细结果在这个三维体里得以自动转换，由此保证摄影测量的准确性。

虚拟计量室

虚拟计量室（VMR）是ATOS测量间中所有元件的中央控制站以及测量规划软件。在仿真模拟中，它模拟表现出真实测量环境的功能性。通过虚拟计量室，用户可使用相关系统，无需特别掌握专门的机器人编程技能。在虚拟计量室（VMR）内实施相关操作之前，对所有机器人运行进行模拟和检查，以保证安全。

参数化检测

ATOS Professional分析软件为零部件的全面分析提供了所有必需的工具。利用参数化检测，可对所有操作和评估步骤进行完全跟踪、溯源，掌握它们之间的关联性，由此便于随时修改和调整。

ATOS Capsule 创新技术

监控系统

保持监控确保量测品质

三重扫描技术

同时获得三个不同角度的资料

高速扫描

1~2秒内可获取1200万点

高精度扫描

大量点数据可呈现细微特徵

ATOS Capsule 特性

蓝光技术

ATOS Capsule採用蓝光窄域波长投影技术，扫描时CCD只接受蓝光波长的光线，避免环境光而不受干扰，因此可以得到更精确的量测。光源亮度非常高，在品质不佳的表面也能够快速完成量测。此外更具有超过10000小时的寿命。

高速‧高精度

ATOS测头在每次量测皆能得到全域分布的三维点群，只需要1~2内即可获取高达1200万点。在量测数据上，可呈现非常高的特徵细节，非常小的零件特徵也能被量测出来。

三重扫描技术

每一次扫描均来自三个不同角度，在量测物件的複杂特徵时，均能很轻易地掌控扫描过程，除了提升扫描效率之外，也能够得到完整的扫描资料，如:複杂外型铸件／塑胶件。

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自行监控系统

ATOS Capsule在量测过程中能够侦测扫描条件的变化，系统能够判断量测期间的环境变化，并且能够对变化产生反应。此外系统会不断监测校准状态、资料叠合精度、环境变化和位移变化，以确保量测资料的品质。

高刚性‧高稳定性

铝製精密一体式外壳确保了最大的刚性及精确的量测结果。三个独立隔舱设计让光学及电子元件皆有防尘及防喷溅的设计。为此，镜头前端有一片无反射玻璃面板保护。此外，电子元件空间是气密的，冷却方式则是透过壳体外部的散热片。工业级传输线接口提升了量测过程的可靠性及确保数据传输不受干扰。

ATOS Capsule 应用

塑料件的自动检测

CNC加工零件的自动检测