防锈油

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品牌: 粤发润滑科技
单价: 面议
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供货总量:
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 2023-10-10
最后更新: 2022-10-19 10:41
浏览次数: 3
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公司基本资料信息
详细说明

指标

项目

参数

外观

  • 黄色透明

工艺要求

  • 薄油膜

主体成分

  • 矿物油、溶剂、水

工件类型

  • 精密零部件

油膜要求

  • 半干溶剂型

防锈周期(月)

  • 3

闪点(℃)

  • >70

盐雾试验45#钢,小时

  • ≥24

使用方法

  • 浸渍、喷涂、滚刷

1、渗透性强:软膜防锈剂粘度低,涂抹在金属表面上以后,溶剂会将润滑油和脂肪酸添加剂输送到缝隙和生锈的地方,蒸发掉前在金属表面留下一层润滑剂膜,防止了摩擦表面出现磨损,脂肪油具有良好的防锈性,可以防止出现新的锈蚀。

2、防锈期长:在金属表面留下一层薄薄的防护性能极强的不干膜。该膜具有良好的水置换能力,能够有效的抵御空气、水和其它液态、固体颗粒物质的化学侵蚀性。

3、成本低:由于低粘度,油膜薄,用量少,每公升可涂40-50m3,单位成本低,且该油膜具有极强的自密封性,既使刮伤或刷伤,也无需对防护膜进行修补,总成本低。

4、易清洗:在金属表面形成的油膜可以用石油溶剂或煤油非常容易的把它洗干净。

5、消除噪音:能使润滑剂深入到小空间并形成油膜,从而减少运动零部件之间的磨损,消除了噪音。


注意事项:

1、涂油之前必须将金属清洗干净,表面不得有污物和水分,否则影响效果。

  2、用浸、喷、刷、涂等方式均可,必须保持金属表面均有涂油,涂油时手带手套。

废油处理:

废液专桶收集,再交由许可的回收商回收。

包装贮存:

包装:18L/塑胶桶;200L/铁桶。

贮存:密封贮存于阴凉、干燥通风处,保质期18个月。


关于金属切削液正确更换废切削液的正确方法 


用抽水泵或吸尘器将废切削液抽出,抽出后注意要将槽内废渣、废油及其它污染物清理干净(如有条件可将切削液槽用清水冲干净或用旧布擦干净)。后水箱清理干净后!使用杀菌剂水溶液进行杀菌处理,如果原废切削液已发生变质发臭(如原废切削液没有发生变质发臭,此步可省略)方法为将杀菌剂按1:100兑水(建议1.5KG杀菌剂兑150KG水,用空切削液桶装好),将杀菌剂水溶液抽入切削液槽内,然后开动设备切削液循环按钮,用杀菌剂水溶液进行机台及管道杀菌处理,大约五分钟停止,然后将杀菌剂水溶液抽回桶内(杀菌剂水溶液可循环使用,可用5-10次)。

将新切削液按使用浓度要求配制好,抽入清理干净的机台切削液存储槽内。由于设备漏导轨油,使导轨油混入切削液内,导致切削液上方出现黑色漂浮油污。请按时清理上层油污,可延长切削液使用寿命。


关于机台停机时间长,机台切削液无流动性而缺氧,会导致厌氧菌大量滋生而发生变质发臭处理方法:

当设备机台需要停滞超过三天以上,请按照以下方法维护:

方法一:可将机台切削液抽出,用于添加其它正常开机的机台使用。

方法二:停机前,补充加入100ML杀菌剂一台机,循环切削液五到十分钟,使每台设备维持足够的抗菌成份,可以保护切削液不变质。

每隔两到三天,打开机台切削液循环一到二个小时,使机台切削液补充足够氧气,使厌氧菌无法大量滋生,以保护切削液不变质。


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