在压铸生产中，普遍使用水基脱模剂，水基脱模剂一般按1:80-1:150稀释后使用，使用后会产生大量的废液。根据《国家危险废物名录 2016版》，脱模剂废液属于HW09油/水、烃/水混合物或乳化液（废物代码900-007-09）类危险废物，企业必须交由有资质的第三方危废处理公司妥善处理。因废液产生量大，委外处理费用高，企业面临巨大的环保压力。
实验室
研发中心
部分企业开始采用传统技术设备对废液进行净化处理，以期废液减量。然而，脱模剂废液成分复杂、可生化性差，废液中的蜡质成分、杂油、颗粒物，以及微生物的去除，是净化处理的难点。传统滤网/滤袋过滤、膜过滤、低温减压蒸馏等技术手段存在净化效果不好、处理成本高的弊端，无法有效满足用户需求。
铸友荟在市场走访中发现，杭州路弘科技长期以来致力于工业含油危废净化与资源化再利用设备的研发、生产、销售和服务，及整体解决方案的设计和应用，其中一款核心产品就是压铸行业脱模剂废液净化及资源化再利用系统。众多应用案例证明，该系统具有绿色技术去油除杂除臭、净化液完全回用、不影响压铸生产质量的特点，性能指标和使用经济性均优于传统技术设备。
某减速机箱体生产企业
某汽车零部件铝压铸企业
3月26号，铸友荟与路弘科技达成战略合作，将压铸脱模剂废液净化与循环再利用系统共同推向市场，解决客户对所面临的环保压力和生产成本难题。
路弘科技脱模剂废液净化与循环再利用系统，采用绿色专利技术——水力空化为核心，并综合共聚气浮、粒径调节、沉淀分离、多级灭茵等多项技术手段， 从根本上解决传统技术无法有效分离和去除蜡质油、分离多相结合态聚团、去除悬浮液臭味的难题。净化后的脱模剂进行自动配比，不间断供液，实现废液的净化回收再利用。
采用传统技术手段对废液净化处理后回用，压铸件出现发黑的质量问题
使用“净有利”系统对废液净化处理后回用，产品表面色泽光亮，无任何质量问题
路弘科技脱模剂废液净化与循环再利用系统的应用价值是通过对脱模剂废液净化处理后的资源化再利用，变废为宝，减少脱模剂用量约40%，降低用液成本；大幅减少危险废物产生量，节约可观的废液处理费用。同时，净化处理效果好，净化液完全达到循环再利用的要求，不会带来产品发黑等质量问题。设备可帮助企业实现危险废物零排放，轻松面对环保监管，改善生产环境和工人职业健康，有效控制风险。
路弘科技坚持研发创新和销售服务双驱动发展，拥有一支由教授、博士、硕士组成的优秀创新团队，和一支专业、尽职、热情的营销队伍和工程技术服务队伍。公司与宁波大学、清华大学、浙江大学、中国环境科学研究院等合作，拥有包括院士、国家千人等知名专家在内的顾问专家团队，为公司发展提供顾问咨询。公司本着“专业、诚信、创造价值、互惠共赢”的理念，竭诚为客户提供最有价值的产品、解决方案和服务，与客户、员工共创美好未来、分享成功喜悦，为国家生态文明建设担起时代赋予的光荣责任。
脱模剂废液处理前
脱模剂废液处理后
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