百凯五金——用液态模锻解决高难度铸件问题

2020年3月下旬，疫情还是让大家有点担心，境外输出的比例在广东省明显增加。但是依然阻止不了铸友荟去拜访客户的激情。应约铸友荟战略合作伙伴佛山冉智压铸电磁炉的李总参观惠州市百凯五金有限公司（以下简称百凯五金）。在还未抵达之前其实我们早有耳闻，这是一家有着不一样铸造工艺的工厂——（液态模锻）。

百凯五金总经理李树青先生（左）

铸友荟总经理谭卿先生（中）

佛山冉智压铸电磁炉副总经理李攀锋先生（右）

什么叫液态模锻？让作者为大家普及下。液态模锻是将一定量的熔融金属液直接注入压室或模腔内，慢速充型后突然增压然后持续施压，使熔融态金属在强大压力的作用下发生流变充型、结晶凝固和强力流动补缩，最终获得内部致密、外表光洁、尺寸精确的制品的方法。

液态模锻又有哪些竞争优势呢？

①　先进性、独特性和实用性

液态模锻目前是世界上最先进的铸造技术；

百凯研发的液态模锻设备解决了世界上液态模锻只能做厚件的难题。可以做壁厚2-3MM的薄件；

半固态铸造只有少数几种材料可以生产，受材料成分、模具温度和环境温度的影响很大。而液态模锻所有的有色铸造材料都能做，受温度的影响也很小，易于大批量生产且合格率高，质量有保证。同时解决了压铸孔洞多，产品不致密的问题。与重力铸造和低压铸造相比有更好的强度，延伸率，且更致密。

②　质量优势：

用液态模锻获得的铸件其机械性能是各类铸造中 最高的，可与锻件媲美。对一些强度、硬度、延伸率要求高的，其它方法又达不到此要求的铸件有很大的优势。同时液态模锻可生产锻造无法完成的复杂件或者取代锻件降低成本。又因产品遍及交通、机械、家电等领域。如摩托车、汽车受力件，自行车受力件，航天和军工受力件等等。量很大，更有利于管理和降低成本。

因其组织致密，不容易泄漏，合格率高，大大提高了产品的可靠性。质量提高是降低成本的最好途径。很适合做有气密性要求的铸件。目前，很多要求孔洞少的铸件也正在被液态模锻件取代。如汽车、摩托车轮毂，汽车摩托车活塞，液压气压系统的泵体、阀体，压力锅，压缩机零件。液态模锻以后也一定会成为客户的最佳选择。

③　毛坯成本优势：

液态模锻成本仅比全世界最便宜的压铸件高外，比重力铸造、低压铸造、差压铸造、精密铸造等成本低且质量远远比他们好，甚至取代它们中的很多产品成为必然。

惠州市百凯五金制品有限公司成立于2012年，在总经理李树青先生的领导下，致力于液态模锻设备和产品铸造及材料的研发和制造。不仅液态模锻技术领先，而且通过对压铸技术进行改造，注入了液态模锻的功能，所做的压铸件的砂眼缺陷在压铸行业中是最少的，而且注入液态模锻技术的压铸，其费用和普通压铸基本相同。

③　毛坯成本优势：

液态模锻成本仅比全世界最便宜的压铸件高外，比重力铸造、低压铸造、差压铸造、精密铸造等成本低且质量远远比他们好，甚至取代它们中的很多产品成为必然。

④　加工成本优势：

液态模锻比锻造、重力铸造、低压铸造、差压铸造等尺寸精度高，可实现毛坯精细化，减少了后续加工余量，大大降低加工成本。

⑤　为铸件可阳极氧化开辟新的领域：

用液态模锻做的铸件比压铸、重力铸造、低压铸造、精密铸造件更致密，而阳极氧化产品要求没孔洞，因此它是阳极氧化产品的最佳选择。也是电镀、抛光等外观要求高的产品的最佳选择。

⑥　降低产品重量的最佳选择：

由于液态模锻铝合金产品强度高，可达到铸铁件甚至是球墨铸铁件的强度，但重量是他们的1/3，为此取代部分铸铁件也成为可能。对于汽车，摩托车，电动车等降低重量此工艺是可靠的选择。

就从以上知识的普及，就能感觉这个技术的先进。而百凯五金是一家长年致力于液态模锻设备和产品铸造及材料的研发和制造的厂家。

2013年自行完成了首台液态模锻机的改造。到目前为止百凯五金现在所生产的铸件涉及军工、航天、航海、交通、5G产品等领域。有汽车宝马、奔驰、奥迪、天籁配件；有华为、中兴、比亚迪等高端客户，有电磁阀体类耐压铸件，高压齿轮泵本体，空压机缸体，刹车缸，无人机配件，快艇活塞，机场埋地灯及目前我国一直从德国、日本进口的汽刹动静盘等等高强度，高致密性铸件。

惠州市百凯五金有限公司总经理李树青先生热情的带领我们一行参观了工厂，还详细的介绍了液态模锻与各种铸造方法对比。

李总说当液态模锻设备和相关技术成熟以后，我司把他们运用到压铸技术之中。通过对模具和设备的相关改进，大大减少了孔洞缺陷，压铸质量显著提升。所做的压铸件的砂眼缺陷在压铸行业中是最少的，技术领先压铸行业5至10年。

百凯五金独有的压铸技术有三点

①　独特性和实用性

这是百凯独有的技术，带来的直接效果就是孔洞缺陷降低给压铸件带来气密性改善，产品电镀、阳极氧化合格率大大提升。

②　成本优势

以客户原来的普通压铸的价格接单，由于加工、电镀、阳极氧化的合格率提升，大大减低了后续的制造成本。

③　拓展了铸造材料的运用范围

一般情况下，非压铸铝（如A356.2/A367/A354/A00）不能压铸。采用新的压铸技术，所有铸造材料都可以压铸。解决了压铸铝延伸率低，易脆裂的问题。

当然为什么百凯能做到如此品质？李总也表示为了对质量实施有效监控，购置了先进的检测设备。质量的好坏，用他们来说话，确保化学成分和机械性能符合客户的要求。

最后李总说创新是我们永恒的主题，液态模锻可以做薄件是百凯的一个突破性亮点，融入液态模锻的压铸技术是百凯的另一个突破性亮点，压铸和液锻可以做各种颜色鲜艳的阳极氧化产品和高导热性产品也是百凯领先压铸行业的又一种先进技术。百凯五金就是要做别人做不出来或做不好的产品，美好的未来在向百凯招手。