“铸力-2024”铸友荟 —暨第十届五金压铸铸造行业资源对接交流峰会在东莞虎门成功举办

   日期:2024-07-05     浏览:29    评论:0    
核心提示:郁郁葱葱的六月末,是一幅生动的画卷,心情也被渲染成了绿色。热情而奔放。铸友荟迎来了第十届五金压铸铸造行业资源对接交流峰会,2024年6月30日星期天下午,由铸友荟主办的“铸力-2024”铸友荟暨第十届五金压铸铸造行业资源整合交流峰会,在东莞虎门汇源美爵大酒店举办圆满成功。

铸就新质生产力,赋能行业大发展

郁郁葱葱的六月末,是一幅生动的画卷,心情也被渲染成了绿色。热情而奔放。铸友荟迎来了第十届五金压铸铸造行业资源对接交流峰会,2024630日星期天下午,由铸友荟主办的“铸力-2024”铸友荟暨第十届五金压铸铸造行业资源整合交流峰会,在东莞虎门汇源美爵大酒店举办圆满成功。

本次会议的主题是《铸就新质生产力,赋能行业大发展》。会议得到了东莞市机械模具产业协会、东莞市五金饰品行业协会的大力支持,同时,感谢以下公司对本次会议的赞助,广东明德实业有限公司,广州鸿安技术服务有限公司、广东肯纳特纳米科技有限公司、东莞劲技智慧科技有限公司、东莞市捷布鲁科技有限公司、广东赛宏精密清溪装备有限公司、深圳市奥德机械有限公司、富猫法务(广东)有限公司、片仔癀国药堂虎门店、东莞中酱文化传播有限公司、东宝床垫。本次会议邀请的嘉宾包括政府领导、协会领导、压铸件采购商、压铸企业负责人及产业链配套商,报名参会企业将近两百家。

下午1400,会议在主持人介绍本次参会嘉宾后,正式开始,铸友荟联合创始人胡代志先生代表致词主办方,他说,今天下午的会议,既是行业技术交流会,也是资源对接会,不仅仅讲产品和技术,还邀请了阿米巴经营利润导师主讲老师任涛先生给我们讲解五金压铸铸造行业新的高速增长模式和当前环境,企业经营最重要的五大应对策略。我们经常走访企业,很多企业面临着同行业之间,产品同质化、价格战、缺技术,缺人才,回款慢等诸多情况,最主要的还是缺乏核心竞争力和创新能力,压铸企业只有提升自身实力,才能打破内卷格局。

他表示;现状、未来的发展格局与趋势,值得思索,那么未来究竟该怎么办?压铸企业又如何打造新质生产力? 循“新”出发,向“质”而行。在我们看来,新质生产力是压铸企业的压铸工序与工艺的创新,压铸企业管理模式的创新,提升效率、降低成本,优化产品生产流程,智能化、系统化,是压铸企业发展的重要方略。面对现状,不破不立,成熟的产业环境,要看如何利用和抉择,选择合适的模式和赛道,也许峰回路转!新质生产力的形成,不能只懂得依赖于自己的思维和认知,需要向更多优秀的公司学习,向优秀的行业专家学习,才可能真正找到属于自己的模式和优势,逆势飞扬。只有这样,压铸企业才能在惊涛骇浪中稳健前行,迎接更加美好的未来。

禾远科创产业园曾添添先生详细介绍在河源紫金县开发的压铸产业园项目、开发模式、定制钢结构厂房、压铸产业集群、产业政策、招商大礼包等内容,表示禾远科创产业园是距离东莞2小时范围内,唯一拥有高性价比、良好产业配套和环境、定制钢结构厂房、压铸产业示范基地等诸多优势于一体的产业园,是大湾区压铸/铸造/模具/设备类企业产业转移首选,陈凯总经理生动而又热情洋溢的介绍,获得了现场企业家们的积极认同,多家压铸企业家表示,禾远科创产业园定制钢结构厂房、区位交通、产业政策和高性价比优势明显,会后将组团考察项目,现场有2家企业达成初步进驻意向。企业拥有自己的家,才能称作企业家,签约进驻禾远可产业园是经过对比、匹配企业发展后的最佳选择,希望广大压铸产业链企业踊跃进驻、抱团发展!

广州鸿安技术服务有限公司广韦宗卫先生分享《压铸件缺陷精密修复技术整体解决方案》的主题演讲,韦总说,压铸企业在产品生产过程中,压铸件缺陷一直是困扰压铸企业的一大难题,产品缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。压铸件在生产过程中出现各种缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤。市场上,采用焊补来进行缺陷修复,减少产品的不良和损耗。目前汽车行业又内卷严重, 已经进入微利时代。一个小气孔就需要报废整个铸件,一方面是品质需求 ,但另一方面是极大的浪费。所以亟需开发一种新工艺 ,帮助企业减少由于气孔NG而导致的浪费。我司长期致力于汽车压铸行业和一线岗位提供各类服务,深入了解并洞察压铸行业的痛点和不足。在与客户紧密合作的过程中,我司勇于创新投入并深入研究压铸铝缺陷修复的技术开发。经过不断的研究试验和效果验证,2023年已经实现了技术突破,掌握了修复设备、工具、耗材、研磨、抛光、表面处理等工艺流程的关键要点。目前,广州鸿安技术服务有限公司已经掌握了一套完整的《铝合金压铸件缺陷精密修复技术》的整体解决方案,并为企业提供一站式服务,有效减少由于气孔NG导致的报废现象。我们的服务已经覆盖多家压铸企业并取得了显著的效果,得到客户的一致好评。

广东赛宏精密清洗装备有限公司总经理余松先生分享了《清洗技术在压铸部品行业的应用》主题演讲。详细的介绍了赛宏清洗设备在新能源汽车配件和不同的压铸产品通过高效清洗工艺、真空干燥技术、智能工控技术的应用,对不同的压铸产品清洗流程进行了详细的案例分析。广东赛宏精密清洗装备有限公司是一家国内知名的压铸部品清洗装备专业提供商,专业为压铸生产企业提供压铸部品清洗设备及应用解决方案,客户行业包括汽车动力总成、3C5G通讯、精密五金压铸制品等类别。

广东肯纳特纳米科技有限公司薛磊先生分享了《PVD纳米涂层结合高端压铸模具钢材在压铸行业的应用》。他说,广东肯纳特纳米科技有限公司在整个压铸行业是第一家为压铸企业提供从模具钢、锯切、开粗、热处理、涂层一站式服务的公司,面对市场与行业的内卷,提出了买钢材送涂层的优惠活动,千元以内模具钢免费打样的吸睛广告,吸引了在场的压铸厂参会嘉宾的注意。

在压铸过程中,模具表面长期经受周期性熔融铝液的热冲击、铝液压力以及脱模剂的冲刷作用。其中熔融铝液的热冲击对于模具表面损伤最为严重:减少模具磨损以及热疲劳,延长模具的使用寿命是现阶段模具产业制造发展亟需解决的关键问题,其将解决必要的生产需求,带来可观的经济效益。要减少模具磨损以及热疲劳就需增强模具的热硬性,提高模具的抗疲劳能力。模具表面强化技术主要包含化学处理以及表面涂层两类:化学处理常用的有渗碳、渗氮、渗硼;表面涂层主要包含电火花沉积、pvdcvd以及td处理。pvd处理技术以及电火花表沉积技术成为延长模具使用寿命的主要模具表面强化技术。这两类涂层具有很好的结合力,且成分可精确调节,特别是pvd处理技术,如氮化物陶瓷,因其显著的优点被广泛地研究和应用。为压铸企业提供的压铸模具PVD纳米涂层深受欢迎。

东莞劲技智慧科技有限公司张绪兵先生讲解《脱模剂在循环利用过程中不确定的浓度会产生哪些重大影响?》,他在现场用仪器测试压铸脱模剂的浓度,用服务客户的数据,并举例讲解脱模剂稀释后产生的脱模效果。

上海锐巨机电设备有限公司刘建平先生讲解《锐巨机电:铸件表面缺陷修复》,他说;上海锐巨机电设备有限公司是专业从事智能冷焊设备研发和生产的高科技创新型公司,公司一直致力于冷焊机(精密补焊机、电火花堆焊修复机)和便携式电火花(取断丝锥机)的研发与生产。现如今,本公司已经拥有自主产权的智能产品有:智能精密补焊机、智能电火花堆焊修复机、智能取断丝锥机等多种类多层次产品,实现了产品智能化概念。同时也丰富了我司产品的多元化,给予客户更多的比较与选择,从而给客户提供高性价比的产品。产品质量保证,我司产品都通过欧盟CE认证,安全性高,产品质量和技术创新是企业生存的生命线,我们非常注重产品的研发,质量的把控、客户需求精细到位,日新日进。

我们有专业的生产工厂,一应检测仪器,疲劳测试设备;拥有多间电子元件焊机车间,部件测试车间,装配车间等。锐巨拥有一支强大技术能力的技术团队,能够充分支持所有客户的需求,并为您的咨询提供专业意见。采用逆变开关技术,使得输出电流稳定,冷焊效果更好,焊补焊接精度高,为企业大大的节省了成本。

广东雄峰模具钢材料科技有限公司牟风女士讲解《压铸模具钢开发及应用》,她说,东莞市雄峰特殊钢公司是成立于20018月。公司占地面积21000平米,钢材仓储加工面积14000平米,共有4个仓库,每个仓库配有相应的大吨位吊机,锯床,地磅等设备,是深莞惠地区较大的模具钢、碳合结钢综合一体化一级供应商。 长期以来雄峰深耕大湾区市场,为迎合东莞广大客户配送效率需求,在经营方针上,一直努力控索最佳服务模式和服务效果,坚持以“为客户提供优质产品+优质服务”为企业的发展方向和目标。

铸友荟技术顾问陈建华先生讲解《压铸现场管理以及压铸产品发展方向》,他就压铸企业压铸车间现场6S管理细节做对比,就新形势下压铸企业如何做好管理、降耗增效、提升核心竞争力,减成本,提高产品利润等方面,理论与实践相结合。阐述观点和事实。

铸友荟管理顾问老师任涛先生主讲的《铸造行业高增长绩效考核和分钱机制》,从铸造行业当前面临的两大问题到铸造行业当前最重要的五大应对策略,讲得很生动,台下的嘉宾听得非常认真,并拍照做记录,如何建立绩效考核机制到铸造行业如何科学分钱建立企业高速增长模式。传统考核和立体式业绩考核的区别,考评的原理,十大法则,考核制度的运用等内容,任涛老师讲得非常细,最后,由于时间关系,任涛老师讲了企业如何科学分钱,分钱的方法,制定奖励规则和分钱规则。整个演讲环节,环环相扣,台下嘉宾多次鼓掌,好评如潮。

时间到了18:30,铸友荟准备了丰盛的晚宴招待各位嘉宾。在晚宴现场,为合作企业和赞助商颁发了牌匾,中间同时穿插了抽奖环节,会议在欢快的笑声中结束,让我们一起期待第十一届会议再聚、一起携手同行,一起铸未来、一起扬帆远航!

大酒店举办圆满成功。

 
打赏
分享到:
 
更多>同类铸友头条
0相关评论

推荐图文
推荐铸友头条
点击排行
网站帮助
服务热线
18825729667
15362075086
返回顶部 返回顶部
分享按钮