广东世创金属科技股份有限公司（股票代码：833136，简称“世创科技”）主营业务之一是压铸模具钢的开发应用，联合百年大冶特钢，依托公司30年材料热处理的强大实力，为客户提供高端优质母材，机加工、热处理、涂层、模具的设计与维护以及失效分析等压铸模具钢一站式解决方案。世创科技提供的模具钢产品成品率高、耐磨性能好、耐用度高、稳定好用，是珠三角压铸模具生产企业的首选模具钢材料，受到压铸行业客户的一致认可和信赖！铸友荟记者很荣幸采访到了广东世创金属科技股份有限公司副总经理梁航先生，以下是采访内容：
铸友荟记者：广东世创金属科技股份有限公司是哪一年成立的？从成立之初到发展成为上市公司，请您谈谈贵司的发展历程和对未来的发展规划？
梁总：广东世创是2000年成立的，2015年上了新三板，世创科技最早是一个热处理的小加工厂，受客户委托，为铝挤压模进行热处理的小加工厂。我们公司创始人从研究所出来创立了热处理公司，在这个发展过程中，我们从热处理加工到锻造、热处理装备、模具钢材及机加工服务。未来的发展，世创将向主板努力迈进，世创科技在高端压铸模具钢领域也会有更多的投入，为用户提供在材料、开粗、热处理、模具修复等一系列的解决方案。国产高端模具钢、热处理装备是一个非常有前景的行业，我们也一直在朝着这两个方向在努力，持之以恒的在这两个领域干一番事业，通过我们的业务团队把国内高端模具钢带给我们的压铸企业用户，我们销售的国内高端压铸模具钢对标的是进口品牌比如一胜百、葛利兹、日立、大同等，朝着国际品牌方向去努力的。
铸友荟记者：广东世创是国产高端模具钢及热处理领域的知名企业，能为压铸模具的生产提供哪些服务？
梁总：我们提供的高端压铸模具钢是大冶钢厂生产的，大冶是中国知名的高端压铸模具钢生产商，也是国内最早从事模具钢冶炼的企业。原材料到我们公司，我们为用户提供从原材料的检验（检测数据存档）、开粗、热处理、精加工、模具设计、失效分析、模具修复（焊接、激光融覆）、表面处理（氮化处理、PVD涂层）等一系列的解决方案。在模具设计方面，我们和广东省内知名的设计专家建立了良好的深度合作。
铸友荟记者：请您谈一谈广东世创的经营理念？目前与哪些压铸模具生产企业和科研院校有战略合作？
梁总：我们的经营理念主要是面对市场，我们在选择客户方面，不管大小，都是把它作为我们的核心资源看待的，我们建立了客户的详细档案和模具技术资料，来追溯模具钢的产品质量和使用情况。我们公司是打造“百年世创”的理念作为经营宗旨，不为一朝一夕，通过长期，甚至几辈人的努力的理念去做的，我们的客户群主要在华南地区，我们目前合作的知名企业如奔达、文灿、启新、鸿胜等压铸模具制造企业。世创同时也跟压铸机制造商伊之密也有战略合作，提供材料和热处理方面的服务。我们是全国热处理学会世创热处理与表面工程技术中心、中俄科贸中心和全国热处理行业协会的副理事长单位。我们与上海交通大学的潘建生院士工作室、华南理工大学热处理工程中心、广东工业大学管理团队和国外高校都有深入的合作。
铸友荟记者：请您谈一谈广东世创在模具钢品质与稳定性、热处理、售后服务方面做了哪些工作？市场竞争越来越激烈，贵司如何提高企业竞争核心优势？
梁总：我们国家做模具钢的企业非常多，多得不可想像，一台锯床，一个门面就能开展业务了。但是，卖的钢材质量参差不齐，全国60％的模具钢都产自湖北黄石，黄石有几百家模具钢厂，大大小小，鱼龙混杂，对模具钢材质量无法区分，模具钢的生产与终端销售是脱节的。我们在上下游方面，包括中间商，我们注重品质服务。我们出厂的每一块钢在生产过程中的每一个细节，我们都检验过，专业的热处理团队把控产品质量，专业的技术人员有十多个，从60后到OO后各年龄阶层都有。我们不是单纯的模具钢销售公司，而是一个充满个性化的服务型的公司，面对市场恶劣的竞争环境，公司没有核心的竞争优势是无法生存的，我们以产品质量和细节取胜，我们要跟踪到每一块钢用在什么样模具上，就单压铸模就有很多行业来区分，比如家用电器，通讯，汽配，灯饰等等对钢质的使用要求都不一样的。所以世创从模具设计，材料选用到模具试产各类参数，世创和用户全程共同参与学习，把服务精准做到位。
铸友荟记者：国产高端压铸模具钢水平近年来取得了长足进步，与国外品牌模具钢比较还有一定的差距，您怎么看待未来压铸模具钢行业的发展？
梁总：现在大型的模具钢厂在中国来说不差钱，每个钢厂投资的设备都是国际先进水平，甚至比国外装备更好更先进，为何国内比国外的模具钢有差距呢？当然市场公认的有差距，通过我们检验一胜百、葛利兹等国际品牌的钢料，品质上来讲，是有差距，差距在于，钢厂对模具的使用，在哪里使用，怎么使用，个人认为没有心得，没有对终端钢料使用的优势发挥出来。同样都是H13钢，为什么会有这么大的差距，主要是没有找到对应点。造成国内国外钢材的差异，价格就差了一倍多，炼钢的过程都差不多，就是细节没有把控好。细节取胜就是这个道理，炼钢的品质好坏跟热处理有很大的关系。热处理没有到位，热处理不单单是淬火、回火、还有高温固溶、球化退火等工艺跟热处理有关系，大冶跟世创的合作是优势互补，我们提出要求，他们能够极积配合，赶超国外品牌我们是有信心的，现在我们国家钢厂讲量，大冶年产300多万吨，宝钢上千万吨，压铸模具钢对钢厂来说他是很小的一块业务，要看钢厂领导是否重视。大冶钢厂对压铸模具用钢非常重视，高端压铸模具钢有着最难及高要求和复杂性，也是提高品牌知名度最重要的手段，所以钢厂和服务商共同探讨，解决行业难题，品质赶超国际品牌是不难的。
您是如何看待压铸模具在压铸过程中的冲蚀和开裂现象？针对这些问题的出现，贵司有什么样的解决方案？
梁总：影响压铸模具使用寿命的因素很多的，不仅仅是原材料，压铸模具设计，还有模具的机加工，电加工，模具的维护保养，模具的修复等等很多因素。冲蚀的原因也是很多的。个人认为它与原材料没有太大关系。大家其实是同一个级别的，国内和国外的钢材对于冲蚀其实影响都没有那么大。模具的浇口的设计问题造成压射速度过快，或者温度过高。造成的这个原因多一点。例如同一级别的国产8418，一胜百，宝钢，抚顺都相差不大。那至于模具为什么开裂，各种因素很多。龟裂是必然的。例如国内好点的钢材是20000模次的龟裂，那一胜百也是30000模次龟裂。那造成这些原因也是细节来决定的。突然爆裂的情况除非是他的钢质很差。一些小工厂不能把控的。冶炼不过关，或者热处理水平特别差，就会整体开裂。如果抛开这些问题，就是模具设计的问题了。比如模具强度，现在做压铸模具的说实话挣钱也是很难的，光降成本，现在80%的模具钢强度都达不到设计的水平，都是越薄越好。例如，按照欧美的设计，它的深度是1：2的，现在基本是1：1,有些还不到。所以造成整个的模具强度不够。模架如果没有用好的模具钢，模具不受力，就会造成整体开裂。还有热处理，回火不充分，淬火温度过高，硬度过高，也会造成开裂。所有这些原因不能简短的文字来表达的。具体原因具体分析！对整个模具失效分析，来一步步解决，客观问题客观分析。
