技术新动态
罗迪亚--微纳米真空乳化 耐高温脱模技术(1)
New Developments in technology
*我是谁?
我是罗迪亚脱模剂
缘自战略法国购并（罗地亚有机硅项目）
**为什么会多人喜欢我
曾经给欧洲航件、宝马发动机、东芝-雅马哈发动机铸件
提供离型脱模性能过硬
***能给你带来什么
高品质 好用、无忧、还不贵。
真能帮你解决很多脱模痛点
技术点呢？
1.主材硅树脂耐受热温度高25--35%，
有力保证防止烧附粘模，没积炭
2.新真空乳化材料与工艺，乳液分子粒径微纳米更细化。
降低了涂膜厚度，本质上减省杂质引入，根源上杜绝
黑斑、黄斑。 久置无雾斑、无霉点
研磨、钝化热压冒油返黑。
分子粒径更微小流动润湿性更佳
铸件表面更洁白光亮
有助改善起泡、起层
解 决 大吨位、复杂抽芯大件，散热器等深齿深槽件 粘模积炭烦恼
有惊喜 承压件、气密件 气孔担忧
镁铝合金超薄件，严外观件
RoDir /罗迪亚 统一服务电话（中国大陆0086）: 0769 2238 4519 ; 138 292 00209
技术/动态/新品 [PRODUCT INFORMATION]
一款特别针对压铸件积炭黑斑、焦烧黄斑，铸件摆放久置后返现霉点，粗糙杂斑面 的新型脱模剂。。。 产生上面原因实为杂质积炭深入表层，久置或钝化（热压）返油现象。实际上是压铸金属面，因杂质点在空气水份及尘粒作用下，形成氧化还原原电池效应，导致界表面氧化速度不一致，呈理出雾斑或霉点。。。本款高耐温、真空微纳米化，超小分子粒径离型脱模剂，现已成功用于高强铝5G手机中板、基站通讯器材、新能源车（要求外观）件、对抛光及表皮严控起层氧化件压铸。
与传统脱模剂区别在：
1特高的耐受热温度，对模具面防止烧附的保护性加强。
2 脱模剂乳液颗粒分子粒径，更超细微小，微纳细化。
新型乳化材料及真空乳化工艺能把乳液颗粒做得更加微纳米细化，相当于脱模剂分子原铺展在模面表面由细砂，现变为面粉一样的细流沙，同等隔热离型效果，脱模剂颗粒涂层薄了很多。大大降低了杂质残留带给模面与铸件表面，从根源减少了积炭，同时改善了流动性。
3 微纳细化分子涂层，其表面张力更低，更易于抛光研磨、表面浸洗及钝化，对需热压整型、烤漆工件，明显改变受热后出现冒油返黑斑现象。罗迪亚（欧州）推出这款特别针对性压铸脱模剂后，已在许多有严格要求的厂家应用，效果反应良好。
RoDir /罗迪亚
统一服务电话（中国大陆0086）: 0769 2238 4519
手机：138 292 00209
