一、热处理的第一把火——退火：
1、退火（分为：完全退火、等温退火、扩散退火、球化退火、去应力退火5类）是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到 或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
2、退火的目的：
①改善模具钢在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及消除残余应力，防止工件变形、开裂。
②降低模具钢硬度，经适当退火以后的模具钢硬度一般在150-230HB之间这是最适宜切削加工的硬度。
③细化晶粒，改善组织以提高模具钢的机械性能。
④为最终热处理(淬火、回火)作好组织上的准备。
二、热处理的第二把火——正火：
1、正火是将模具钢加热到临界点（Ac3/Accm）以上的温度，进行完全奥氏体化后在空气中冷却。正火的效 果同退火相似，常用于改善材料的切削性能，其得到的组织更细，正火后材料强度、硬度、韧性都比退火高且能保持不错的塑性。
2、正火的目的：
①可以消除铸、锻、焊件的过热粗缺陷、细化组织，可作为重要模具或者零件淬火前的预先热处理。
②可以消除过共析模具钢中网状二次渗碳体，为球化退火作好组织准备。
③可以改善低碳钢或者低碳合金钢所做的模具的切削性能。
④可作为大型或者形状复杂的普通结构件、零件的最终热处理。
三、金属热处理的第三把火——淬火：
1、淬火是将模具钢加热至临界温度以上，保温一定时间充分奥氏体化后，在淬冷介质中（高压氮气、水、油、盐浴、有机水 溶液等）以大于临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
2、淬火的目的：
主要是为了获得马氏体组织，是强化模具钢最重要的热处理方法，但马氏体不是热处理所要求的最终组织，因此淬火之后必须配以适当的回火。
四、金属热处理的第四把火——回火：
1、回火是将淬火后的模具钢在高于室温而低于 710℃的某一适当温度保温一定时间，然后再冷却到室温的热处理工艺。
2、回火的目的：
①、消除内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
②、调整模具钢的机械性能，模具钢淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种模具不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
③、稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定：马氏体组织转变为回火马氏体，残余奥氏体得以分解进一步减少，从而保证模具在以后的使用过程中不再发生形状和尺寸的改变。