化学制品和制药是一个复杂的行业，对质量、精度和准确度都有苛刻的要求。高度的重复性任务让员工的日常工作变得十分枯燥乏味，因此自动化生产对于制造商减轻员工负担并保持竞争力至关重要。协作式机器人能够有效帮助化学制品和制药厂商应对日益增长的严峻挑战。
使用协作机器人的优势
协作式机器人为化学制品和制药行业的各种应用和生产设施的自动化提供了极具吸引力的机会。
实施时间与编程：1/2天
在生产的协作式机器人操作简单、直观，表现十分出众。我们的机械臂可以在工厂内部快速、轻松地部署，满足各种新需求。安装和配置机械臂来执行新任务平均只需要半天时间。
提高生产率和成本效益：6＞12个月
协作式机器人可以降低生产成本，并提高生产率，即使是在不适合于传统工业自动化的工艺流程中也是如此。协作式机器人易于重新编程和重新部署，且无需变更生产布局即可执行各种不同的任务。这一灵活性可以帮助协作式机器人6-12个月内收回投资，从而快速实现投资回报。
精度和质量：±0.03mm
协作式机器人具有高度的可重复性，即便在全天候24小时运行的情况下也可以达到±0.03mm的精度，可确保缩短周期时间，并减少原材料浪费。除执行生产任务外，配备摄像机系统的机械臂还可以执行3D测量和测试等质量控制任务。在进入下一步流程之前识别出故障零件也可以减少浪费。
优化效率和劳动力
协作式机器人可以将员工从单调、耗时的任务中解放出来，使得他们有更多的时间专注于附加值更高的任务。在员工从事适合于其技能的任务时，协作式机器人可以执行劳累而又危险的工作，从而保护工人免受因人体工程学差、重复性应力带来的健康风险，或因重型或锋利工件造成的人身伤害。
安全性与协作性
我们的协作式机器人配备有经认证的安全系统，在发生碰撞或出现障碍的情况下，可立即关闭。这意味着它们可以在员工旁边工作，在进行风险评估后，无需安全防护。
02人机协作在化学制品和制药行业中的重要性
化学制品和制药行业须遵循严格的准确度、精度和质量要求。协作式机器人不仅能够满足这些要求，还能提升员工满意度。