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EdgeMaster 刀具生产应用流程
Alicona的光学式3D检测系统能够透过光学扫描得到大量的点群资料配合Alicona的刀具专用检测模组EdgeMaster，快速有效的对刀具几何形状及粗糙度进行检测，其精细程度小至1um的刃口R角及刃口粗糙度、大至整把杆型刀具的全尺寸资料皆可透过Alicona进行检测。常见的工业用刀具大致可分为两类，烧结製成的刀片及胚料加工的杆型刀具下方将针对Alicona在各製程阶段的应用作功能介绍。
I. 毛边检测（Flash measurement）
刀片在成型过程之中可能会出现毛边或毛刺，透过Alicona进行毛边检测，使用者可轻易找出毛边的位置及尺寸，提早排除潜在的磨损。
II. 几何量测（Geometry measurement）
使用者可配合旋转台进行360度的刀具扫描，透过色彩图与CAD进行比对，同时可在扫描资料上建立截面，量测前角、后角、螺旋角、鑽尖角等数值。
III. 刃形检测（Edge shape measurement）
使用者可以透过扫描刀刃刃口进行刃口几何形状的数据验证，单笔扫描系统会自动找出刃口线，并对其进行50个截面检测其刃口的数据变化。
IV. 破削量测（Chipping measurement）
使用者可以自定义破削的大小，系统会自动抓出刃口线上符合使用者定义的破削，并得到波削长度、宽度、深度和体积等参数，用以验证刀具刃口品质。
V. 退削槽粗糙度检测（Roughness measurement in the flute）
使用者可直接扫描刀具退削槽，系统会自动将刀具形面资讯排除，得到完整的粗糙度资料。
VI. 液滴量测（Droplet measurement）
刀具在coating过后表面上的微小突起称为液滴(Droplet)，液滴的存在会阻碍排削的效率。利用Alicona扫描刀具表面，找出液滴位置并用相对应的方式排除，使刀具保持高排削效率，延长刀具寿命。
VII. 逆向工程（Reveres engineering）
使用者可搭配自动旋转台进行360度全周扫描，得到完整的3D点群资料，通过输出STL或其他格式搭配逆向软体进行逆向工程。
VIII. 磨损与差异量测（Wear and Difference measurement）
使用者可透过MeasureSuit或GOM Inspect，对扫描数据进行对比，同时可自定义基准物件及量测物件，透过色彩图或尺寸分析的方式得到对比结果。