压铸件质量检测

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 步骤/方法

1. 压铸件质量
   压铸件包括外观质量、内在质量和使用质量。
   外观质量是指铸件表面粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等。
   内在质量是指铸件的化学成份、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔洞、夹杂物和裂纹等。
   使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作的性能，如耐磨性、耐腐蚀性、和切削性、焊接性等。
2. 质量标准
   质量标准有国家标准(GB)、国际标准或企业标准，我国是国际标准化组织(ISO)的主要成员之一，国际标准可以等效地视为国家标准。
   压铸件质量标准有精度标准、表面质量标准和功能质量标准。
3. 压铸件缺陷
   压铸件缺陷有广义与狭义之分。广义的压铸件缺陷是指铸件质量特征没达到分等标准(合格品、一等品、优等品)，压铸件生产厂质量管理差，产品质量得不到保证。狭义的压铸件缺陷是压铸件中可检测出的包括在GB 5611-85铸造名词术语标准中的全部名目。
   压铸件经检验后可分为合格品、返修品、废品三类。
   

   压铸件废品率P是铸件废品总量(内、外废)占合格品量W及内废量W1和外废量W2之和的百分比。压铸件缺陷率是有缺陷铸件数量与生产总量之比的百分数。缺陷率通常大于废品率。铸件缺陷数用计件表示。

4. 压铸件缺陷的检查方法

5. 压铸件缺陷检查普遍采用的有以下一些方法：
   外观检查；
   化学分析检查；
   力学性能检测；
   低倍检验(宏观检验)；
   金相检查；
   

   无损检查

6. 提高产品质量意义

7.    质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，是提高企业经济效益的重要条件。